¿Qué es el IXPE/PP?
Espuma
La espuma es un tipo de producto plástico en el que se dispersan burbujas de aire para hacerlo poroso.Una espuma contiene mucho aire y, por lo tanto, es liviana y excelente para amortiguar y aislar térmicamente.
Espuma de celda cerrada
Dentro de este tipo de espuma, las burbujas internas son independientes, no conectadas entre sí (de celda abierta).Las celdas cerradas no liberan aire fácilmente.Por lo tanto, son flexibles, recuperan rápidamente su forma original cuando se presionan y resisten el agua.
PE reticulado
Una reacción que combina cadenas moleculares de polietileno.El entrecruzamiento de la estructura molecular mejora la fuerza, la resistencia al calor, la resistencia química, etc. El método se llama entrecruzamiento porque las largas cadenas moleculares se asemejan a puentes.
PE/PP reticulado físico
Los haces de electrones rompen los enlaces moleculares y generan puntos activos de un polímero.La reticulación por irradiación es una técnica para unir estos puntos activos entre sí.En comparación con los productos entrecruzados químicamente, los productos entrecruzados por irradiación son más estables y uniformemente entrecruzados.Las ventajas incluyen una superficie suave y lisa y buena para el desarrollo del color.
Proceso de manufactura
Extrusión
Las materias primas (PE/PP) se mezclan con un agente de soplado y otros materiales y se extruyen en láminas.
Irradiación
Emisión de haces de electrones sobre polímeros para crear enlaces a nivel molecular.
Espumoso
Las hojas se espuman por calentamiento, creando una espuma con un volumen de hasta 40 veces.
Resistencia al agua/Fuerza de absorción
Resistencia al agua/Absorción
La espuma de celda cerrada a base de resina de poliolefina tiene baja absorción de agua
Dado que la poliolefina es una resina lipófila, es un material de baja higroscopicidad.Las celdas en IXPE/PP no están conectadas, lo que no permite la entrada de agua, exhibiendo una excelente resistencia al agua.
Fuerza
Más resistente pero flexible, con una resistencia al calor superior en comparación con las espumas no reticuladas
La reticulación de la estructura molecular del polímero con enlaces como cuerdas enredadas refuerza aún más los enlaces moleculares, lo que da como resultado una estructura de malla reticular molecular, que mejora la resistencia al calor y la fuerza.
reticulado | no reticulado | |
Tasa de expansión | 30 veces | |
Espesor | 2mm | |
Resistencia a la tracción (N/cm2) *2 | 43 | 55~61 |
Alargamiento (%)*2 | 204 | 69~80 |
Resistencia al desgarro (N/cm2)*2 | 23 | 15~19 |
Tiempo máximo de funcionamiento*3 | 80℃ | 70℃ |
Conductividad Térmica Aislamiento Térmico Resistencia al Calor
Conductividad térmica
El relleno termoconductor dispuesto de manera óptima logra una alta conductividad térmica
Controlamos la orientación del relleno conductor térmico anisotrópico para formar caminos eficientes de liberación de calor, logrando una alta conductividad térmica y suavidad.Además, nuestras composiciones de materiales se componen únicamente de materiales aislantes eléctricos y resinas libres de siloxanos, lo que reduce el riesgo de defectos en los componentes electrónicos a un nivel extremadamente bajo.
Aislamiento térmico
Espuma que contiene una gran cantidad de aire con una convección minimizada que da como resultado una baja conductividad térmica y un rendimiento de aislamiento térmico superior
Las celdas cerradas en espuma limitan la cantidad de convección de aire, conduciendo poco calor, lo que proporciona un excelente aislamiento térmico.A diferencia de la lana de vidrio y la espuma rígida, la espuma es mucho más flexible y fácil de instalar.Por lo tanto, es adecuado para aisladores para llenar espacios muy pequeños en casas y maquinaria diversa.
Resistencia al calor
Con una excelente resistencia al calor, la resina de polipropileno tiene una contracción térmica mínima incluso en el rango de alta temperatura
La tasa representa cuánto cambia el tamaño de la espuma a diferentes temperaturas cuando se calienta sin aplicar una fuerza externa.Mientras que la espuma de polietileno se deforma cuando se calienta a 80 °C o más, la espuma de polipropileno tiene una excelente resistencia al calor con una tasa de contracción del 3 % o menos incluso a 140 °C.
Capacidad de sellado Suavidad Flexibilidad
Capacidad de sellado
Con su flexibilidad, la espuma sella superficies irregulares o afiladas.
La propiedad de sellado de un sellador como las cintas se ve muy afectada no solo por las propiedades de la sustancia material sino también por su estrecho contacto físico con la superficie irregular del adherente.Un material con alta flexibilidad elimina los espacios con el adherente y logra un alto rendimiento de sellado.
Comparar con otros materiales en la propiedad de sellado
La espuma sella superficies irregulares y llena huecos dentro de la carcasa.
Suavidad
Una superficie más uniforme y limpia en comparación con la espuma reticulada química, adecuada para la adhesión y el recubrimiento
La reticulación por haz de electrones acelera los electrones con un alto voltaje y los emite en las hojas.Los electrones del haz penetran de manera uniforme y estable a través de cada hoja, lo que da como resultado una reticulación más unificada que otros métodos.Permite una formación uniforme de espuma que crea una capa superficial lisa adecuada para la adhesión y el revestimiento.
Flexibilidad
La suavidad intrínseca y la estructura de celdas cerradas de la resina brindan una elasticidad y una amortiguación razonables
La celda de láminas reticuladas por electrones contendrá inflado en el proceso de formación de espuma posterior.Las celdas con varios tiempos de expansión crean una estructura de celda cerrada en la que todas las celdas están separadas por paredes.La estructura de celda cerrada tiene una amortiguación y absorción de impactos únicas.Con una excelente absorción de impactos, incluso con espesores pequeños, las láminas de IXPE/PP se utilizan como almohadillado de paquetes para instrumentos de precisión.
Trabajabilidad
termoformabilidad
Carga ambiental baja
Características electricas
Trabajabilidad
Excelente estabilidad de forma realiza varios procesos
Usando resina de poliolefina termoplástica, nuestra espuma puede cambiar la fluidez del polímero al cambiar la temperatura.Al calentarse y derretirse, puede unir otros materiales o deformar la espuma.Al aprovechar la estabilidad de la forma a temperatura ambiente, también se puede cortar en formas complicadas.
Principales ejemplos de procesamiento
● Rebanado (cambio de espesor)
● Laminación (soldadura por calor)
● Troquelado (corte con molde)
●Termoformado (formado al vacío, moldeado a presión, etc.)
termoformabilidad
IXPP soporta altas temperaturas durante el moldeado, lo que permite una gran capacidad de embutición
El polipropileno (PP) tiene un punto de fusión más alto que el polietileno (PE).Con su excelente resistencia al calor incluso a altas temperaturas durante el moldeo, el PP puede lograr una excelente termoformabilidad y amortiguación.Específicamente, el PP se usa ampliamente para materiales de molduras interiores de automóviles y bandejas de protección de frutas.
Carga ambiental baja
Libre de halógenos, sin gases tóxicos cuando se quema
La poliolefina es un tipo de plástico obtenido mediante la síntesis de monómeros (es decir, moléculas unitarias) con dobles enlaces carbono-carbono.Al no contener halógenos como flúor y cloro, no genera gases altamente tóxicos al quemarse.
Características electricas
Una gran cantidad de aire dentro de las celdas cerradas proporciona una excelente rigidez dieléctrica y baja permitividad
La estructura de celda cerrada, en la que el aire con baja rigidez dieléctrica está encerrado en pequeños espacios separados, presenta una resistencia dieléctrica superior.Además, la poliolefina, que tiene una permitividad relativamente baja en comparación con otros plásticos de uso general, formada en una estructura que contiene aire, proporciona una permitividad aún más baja.